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Arquitetos: Studio Velocity
- Ano: 2020
Descrição enviada pela equipe de projeto. Uma grande superfície curva cria "um cômodo" com diferentes pés-direitos. Isso garante, ao mesmo tempo, um espaço interno aberto, muito adequado para áreas residenciais densas, e um terraço acima com privacidade moderada.
Na prática, existem algumas maneiras de construir uma superfície curva:
- Com concreto armado
- Com estrutura poligonal e material de acabamento
- Dobrando materiais como madeira laminada e aço
(1) e (3) significam um custo alto, e (2) requer muito tempo, esforço e também acaba engrossando a laje. Portanto, consideramos fazer uma nova superfície curva usando um material plano com uma seção transversal muito fina, gerando assim a superfície curva por gravidade e tensão.
Para evitar que o espaço interno seja dominado em excesso por princípios estruturais, o material de tensão utilizado é o Hinoki (cipreste japonês) em vez de cabos. Isso criou uma estrutura de madeira que não é muito diferente da usual, exceto pelas vigas curvas e muito planas onde as proporções dos pilares não sustentam o telhado.
Elementos de madeira dispostos aleatoriamente definem o espaço e são projetados em paralelo com o arranjo dos móveis e a coesão do espaço.
Quanto mais se sobe no telhado, menor é a tensão na coluna vertical inferior, que é projetada para que a compressão não seja aplicada até um máximo de 150 pessoas (40 kg / m²). A carga útil e a tensão mantêm a forma do edifício, sendo deduzidas de tempos em tempos.
O módulo de Young da madeira é determinado pelo valor médio obtido por inspeção de muitos materiais semelhantes ou por um teste de classificação muito grosseiro na fábrica (classificação de acordo com a resistência). Mesmo que tenham as mesmas árvores e o módulo de Young, uma vez que a madeira está viva, ela tem propriedades e resistências diferentes, e a resistência real da madeira de cada peça única não pode ser conhecida sem ensaios destrutivos. Portanto, ao contrário do aço e do concreto, não é possível prever precisamente o comportamento da madeira por cálculos estruturais, dessa forma, o projeto é feito com um grande fator de segurança. Essa ideia já foi adotada pela fábrica de madeira laminada. Portanto, pensou-se que, se testes de resistência não destrutivos fossem realizados em toda a madeira utilizada, resistências individuais precisas semelhantes a estruturas de aço e comportamentos consistentes com cálculos estruturais poderiam ser obtidos. Neste projeto, 12 peças de "madeira de precisão" foram fabricadas criando o arranjo das lâminas com base nos dados individuais obtidos ao realizar o teste de carga em cerca de 1100 lâminas.
