A Carlo Ratti Associati acaba de divulgar os detalhes de seu projeto para o novo Campus de Ciências da Universidade de Milão. Fachadas de tijolos serão construídas por equipamentos mecânicos programados digitalmente, criando uma série de área comuns permeáveis que funcionarão como um oásis natural em meio à nova sede da tradicional universidade milanesa. Desenvolvida em parceria com o grupo australiano Lendlease, a proposta chamada de “Ciência para os Cidadãos” deverá ser implantada no novo Distrito de Inovação da cidade de Milão, aonde foi realizada a Expo Milano de 2015.
Quanto estiver pronto, o novo Distrito de Inovação deverá receber mais de 18.000 estudantes e 2.000 pesquisadores todos os dias. A proposta desenvolvida pelo escritório de Carlo Ratti procura “criar um campus aberto, um espaço para a experimentação e inovação, promovendo um intercâmbio diário entre a universidade, a cidade de Milão e seus habitantes”.
https://www.archdaily.com.br/br/899891/fachada-de-tijolos-assentados-por-robos-o-projeto-de-carlos-ratti-para-o-campus-de-ciencia-de-milaoNiall Patrick Walsh
Museu De Amanhã (MAA) Laboratório de Atividades do Amanhã + Pontifícia Universidade Católica Rio de Janeiro (PUC RIO)
A popularização das ferramentas de fabricação digital fez a cultura maker florescer, dando poder a qualquer pessoa interessada a se tornar entusiasta, capaz de produzir seus próprios objetos. Mas e se essa cultura pudesse envolver escala macro pública ao ar livre? E se a experimentação de formas pudesse ser usada para criar novas formas de engajamento com a paisagem, a cultura e a cidade, com novos tipos de infra-estrutura? Novas formas deveriam ser
Um novo operário da construção civil tem oferecido ajuda de alta eficiência aos canteiros de obras, assentando tijolos quase três vezes mais rapidamente que uma pessoa. SAM (sigla para Semi-Automated Mason) é um bobô especializado em assentar blocos que assume esta tarefa repetitiva e a realiza com muita eficiência, aponta o MIT Technology Review. Enquanto SAM se ocupa ajuntando os tijolos, passando a argamassa e assentando os blocos, seu operador humano assume outras funções no canteiro, assentando os blocos das esquinas e melhorando a qualidade estética da alvenaria.
A Universidade Católica de Pernambuco promove de 07 a 12 de abril, o I Workshop de Desenho Paramétrico, onde será abordada a teoria e prática do desenho paramétrico para a produção de arquitetura, com foco no uso dos programas Rhino e Grasshopper para definir diretrizes de projeto.
Introdução Botterfold é uma estrutura portante de componente único que investiga o desenho da materialização arquitetônica utilizando técnicas digitais de modelação tridimensional e fabricação. Sua estrutura é composta por 1200 elementos de alumínio diferenciados gradualmente, os quais são montados e rebitados. A estrutura é desenvolvida por meio de um plug-in de programação visual chamado Grasshopper para o Rhinoceros 3d através de uma definição paramétrica sensível a variáveis externas.
Geometria Uma série de exercícios formais análogo-digitais converge em um desenho de uma unidade básica dobrada. Esta estrutura determina a geometria do volume e diminui os pontos de junção. A configuração de quatro destas unidades, conectadas por meio de seus vértices, constroem componente portante. Este elemento, que em sua repetição e diferença, cria uma estrutura cuja opacidade e inércia estrutural, variando gradualmente segundo requerimentos locais.
Contexto de Locaçização O local se situal dentro do campus Casa Central da UTFSM. A situação corresponde ao patamar entre as duas escadas do acesso principal oeste da Universidade, ao alto do morro Los Placeres. Este percurso altamente utilizado conecta uma diferença de altura (aproximadamente 20m) entre uma via urbana e a Universidade. Nos meses de primavera e verão, o percurso é tortuoso, o que cria a ideia conceitual de construir uma superfície que proporciona sombra, incita a pausa, o descanso e a contemplação do Oceano Pacífico.
Fabricação: Análogo-Digital A totalidade da estrutura se decompõe em 1200 peças laminares dobráveis. Antes do processo de fabricação, é necessário programar três definições no Grasshopper e uma no Visual Basic Script para Rhinoceros, utilizadas para implementar as 1200 peças e incorporar os detalhes construtivos necessários para os processos de montagem, rebitagem e identificação por meio de um único código de classificação gravado em cada peça.
